レーザー切断における窒素ガスの応用

窒素切断では、レーザーエネルギーによって材料が完全に溶融し、窒素が切断部から吹き出すことで、不適切な化学反応を回避します。融点領域の温度は比較的低く、窒素の冷却効果と保護効果も相まって、反応は安定して均一になり、切断品質は高く、断面は細かく滑らかで、表面粗度は低く、酸化層も発生しません。特殊レーザー切断用窒素発生システムの構成：空気圧縮機が窒素発生器のガス源となります。圧縮空気から分離された窒素は、低圧窒素タンクで濃縮され、その後、低圧窒素タンクから高圧窒素ブースターユニットへと送られます。

補助切断用高圧ガス：高圧ガスとして窒素を使用することで、切断部から酸素を除去し、レーザー切断を補助することができます。これにより、切断品質が向上し、酸化が抑制され、変色を防止・抑制できるため、塗料顔料の密着性と溶接強度が向上します。

光路洗浄：レーザー光路から切断領域までのノズルに付着した微粒子を除去するため、窒素ガスを用いて光路洗浄を行います。これによりレーザーの歪みを防ぎ、より高精度な切断を実現します。

光学ヘッドのクリーニング：ファイバーレーザーの光学ヘッドを窒素パージします。ヘッドのクリーニングにより、光学系に粒子や湿気が付着することがなくなり、レーザーが保護され、装置の寿命が延びます。